拉絲模按其材質特點，可分為合金鋼模、硬質合金模、天然金剛石模、聚晶金剛石模、CVD 金剛石模和陶瓷模等多種類型。每種類型的模具有其各自的加工范圍。使用不同類型的模具加工同一種線材，模具的磨損程度和使用時間會呈現(xiàn)不同的效果。于此，為了在保證工效的前提下降低磨損，節(jié)省材料成本，作業(yè)人員必須根據(jù)作業(yè)要求和要達到的效果選擇合適的拉絲模。在生產(chǎn)過程中，硬質合金模、天然金剛石模、聚晶金剛石模都是常用的模具。
1 、硬質合金。由硬質合金制成的硬質合金模系鎢鈷類合金的一種，碳化鎢和鈷是其主要成分。碳化鎢是合金的“骨架”，主要起堅硬耐磨作用;鈷是粘結金屬，是合金韌性的來源。所以，硬質合金模與合金鋼模對比具有很多特點：（1）拋光性好（2）耐磨性高（3）摩擦系數(shù)?。?/span>4）粘附性?。?/span>5）抗蝕性能高（6）能量消耗低，這些特點使硬質合金拉絲模具有廣泛的加工適應性，成為現(xiàn)在應用最多的拉絲模模具。
2、 天然金剛石。天然金剛石系碳的同素異性體。天然金剛石材質的模具硬度高，并且具有良好的耐磨性。天然金剛石有一定的脆性，不易加工成形，因此多用于加工直徑小于 1.2mm 的模具。另外，天然金剛石產(chǎn)量低，造價不菲，因此，考慮到生產(chǎn)成本和技術難度，不建議大規(guī)模使用這種材質的拉絲模從事生產(chǎn)活動。
3、 聚晶金剛石。聚晶金剛石材質的模具造價較低，內孔磨損不但均勻，而且耐磨，可以抗沖擊，工效也好，應用也很廣泛。用質量較好的人造金剛石單晶和硅、鈦等結合劑在高溫高高壓條件下壓制聚晶金剛石，再用它制造拉絲模模具。
